در مرحله اول، بعد از عقد قرارداد همکاری ، سیستم فعلی به همراه مستندات موجود در سازمان شما مورد بررسی قرار می گیرد و در صورت نیاز تحقیقات کاملی پیرامون مسئله صورت گرفته و « تحلیل اطلاعات » انجام می شود.

در مرحله دوم، بعد از بررسی سیستم فعلی ، جلسه ای با شما برگزار می شود و در آن موارد درخواستی تان و زمانبندی بهبود فرآیند مشخص می گردد و به صورت یک گزارش کامل به شما ارائه می شود.

در مرحله سوم، با توجه به نوع پروژه بهینه سازی، از ابزارهای مختلف بهینه سازی برای بهبود سیستم استفاده می شود.

در مرحله چهارم، گزارش کاملی از نتایج بدست آمده از اجرای « عملیات بهینه سازی » به شما ارائه می شود که در آن میزان سودآوری و ارتقاء سیستم تشریح شده است.

بهینه سازی چیست؟

بهینه سازی هنر یافتن بهترین جواب در بین وضعیت های موجود است.پیچیدگی و وابستگی سیستم های پیشرفته مهندسی ایجاب می کند تا یک تحلیلگر که نگرشی کلی به سیستم دارد در بهینه سازی سیستم تولیدی، آزمایشگاهی، فروشگاهی یا خدماتی تان به شما کمک کند. بیشتر بدانید

جهت کسب اطلاعات بیشتر درباره نحوه کاربرد بهینه سازی
زمینه کاری خود را انتخاب کنید

درباره پراجیس

شرکت طرح راهبردی فرایند (با نام تجاری پراجیس) با بهره گیری از افراد متخصص و خبره، توانسته است یک تیم کاری چند تخصصی حرفه ای در زمینه ارزیابی سیستم ها و ارائه روش های بهبود سیستم ایجاد نماید.
محل استقرار شرکت در پارک علم و فناوری استان گیلان است که یک نهاد دولتی و زیر مجموعه وزارت علوم و تحقیقات و فناوری می باشد. علت استقرار شرکت در شهر بندرانزلی این است که این شهر به عنوان یک منطقه تجاری، اقتصادی،دارای پتانسیل بالا و مورد حمایت سازمان مناطق آزاد کشور است. بیشتر بدانید

.

سئوالاتی که پراجیس به آن ها پاسخ می دهد

کدام گزینه برای کسب و کار من مناسب تر است؟

آیا راه دیگری برای انجام فلان فعالیت وجود دارد؟

طرح کسب و کاری که در ذهنم هست تا چه میزان قابلیت اجرایی دارد؟

اضافه کردن یا کاهش یکی یا تعدادی از کارمندان / کارگرانم تا چه اندازه روی کسب و کارم تاثیر دارد؟

نا کارآمدی کسب و کار من در کجاست؟

چگونه به شرایط اضطراری و غیر نرمال پاسخ میدهیم؟ (آیا در زمان بحران، آمادگی کافی را داریم؟)

ما چه خدماتی ارائه می دهیم؟

ارائه فرمول های ساخت

مواقع بسیاری وجود دارد که ما بیشتر به نسبت عوامل تشکیل دهنده یک فرمول علاقه مندیم تا مجموع مقدار اجزاء. از طرح های بهینه سازی آمیزه ای در فرمولاسیون محصولاتی مانند بنزین، صابون ها، مواد شوینده، نوشیدنی ها، ترکیبات کیک ، سوپ ها و... استفاده می شود. کاربردهایی در مهندسی فرایند نیز وجود دارد برای مثال در تولید نیمه هادی ها و ترکیبات آلیاژی نیز می توان از این روش استفاده نمود. همچنین ممکن است به نسبت های مختلف اسیدها برای شستشوی اسیدی علاقه مند باشیم در حقیقت نسبت هایی که به یک ترکیب اضافه می شوند عامل کلیدی طرح های ترکیبی Mixture Design می باشند خصوصاً مقادیر برای عوامل مختلف باید رضایت بخش باشد.

افزایش بهره وری

امروزه کلمه بهره وری تبدیل به یک مفهوم کلیشه ای و عام شده است و راه حل های عملی برای رسیدن به بهره وری بالا به طوری که تمامی بخش های تولیدی ، خدماتی و فروش را در قالب یک متدولوژی در بر بگیرد وجود ندارد و ما سعی کرده ایم چنین متدولوژی ای را با تجریباتی که در بخش های مختلف کسب کرده ایم در اختیار مشتریان خود قرار دهیم و با آنها در افزایش سودآوری فعالیت های تجاری شان همکاری کنیم و به جای کاغذ بازی های وقت گیر سعی در ساده سازی فرایند ها و برطرف کردن مشکلات نماییم.

بهینه سازی طراحی قطعات

به دلایل مختلفی یک مهندس طراح ممکن است علاوه بر رسیدن به نتایج اسمی طراحی مایل باشد از آن فراتر رفته و طرح خود را بهتر ایجاد کند تا رقابت پذیری آن افزایش یابد.به این نوع نگرش در طراحی بهینه سازی طرح می گویند که از سوی بعضی از طراحات دنبال می شود و ما با همکاری تیم های مهندسی می توانیم به جای تصمیمات ضمنی در طراحی مهندسی، باعث ایجاد تصمیمات علمی و پیش بینی شده ی دقیقی شویم.

بهینه سازی روش تولید محصول

بهینه سازی تولید یکی از جذابترین انواع بهینه سازی برای تولید کنندگان است . ما در این نوع بهینه سازی اطلاعات مربوط به محدودیت های مشتریان (تولید کنندگان) در مورد خرید مواد اولیه را به همراه قیمت فروش محصولات ، میزان تقاضا و نوع بازار را کسب کرده و در نهایت فرایند مورد مطالعه را مدلسازی می کنیم و در نهایت پارامتر های تولیدی را در اختیار آنها قرار می دهیم تا تولید کنندگان بتوانند با آگاهی از نقاط سفارش بهینه و تولید تصمیمات راحت تری را اتخاذ نمایند.

اتوماسیون تولید در کارخانه

در این نوع بهینه سازی از تکنیک های ZQC , DOE و ترکیبی از سیستم های پوکا یوکا و سنسور های اندازه گیری برای بهینه سازی تولید استفاده می شود علاوه بر آن اهداف مختلفی از جمله به حداقل رساندن ضایعات و افزایش نرخ تولید و توسعه آینده در نظر گرفته خواهد شد.خلاقیت طراحی روش تولید در این نوع از مسائل بهینه سازی بسیار حائز اهمیت است و در صورت لزوم از تیم های چند-تخصصی برای این بخش استفاده می شود.

اتوماسیون پرورش

پرورش گیاهان و جانوران دارای پارامترهای بسیار زیادی است که پرورش دهندگان مختلف با توجه به تجربیات قبلی آن را به صورت سنتی انجام می دهند. ما با بررسی عوامل مختلف پرورش تمامی احتمالات ممکن در طراحی و پارامترهای تاثیر گذار بر روی فرایند پرورش را شناسایی کرده و با مد نظر قرار دادن ملاحظات اقتصادی پروژه ، در مدت زمان یک الی دو ماه سطوح بهینه عوامل را در اختیار شما قرار می دهیم به علاوه با بکار گیری تکنیک های OR و ZQC به شما در مکانیزه کردن فرایند پرورش یاری می رسانیم.

خدمات مشاوره ای پراجیس

ما دامنه بزرگی از خدمات بهینه سازی سیستم های تجاری، خدماتی و صنعتی را ارائه می دهیم

مشاوره تلفنی رایگان توسط کارشناسان پراجیس
همین حالا تماس بگیرید